스테인리스 액체 생활화학제품 교반 유화 탱크
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스테인리스 액체 생활화학 교반 유화탱크
제품 소개：
고속으로 강력하게 회전하는 로터가 발생하는 원심력 작용 하에서, 원료를 반경 방향으로 고정자와 로터 사이의 좁고 정밀한 간극으로 내보내며, 동시에 원심 압착, 충돌 등의 작용력을 받아 원료가 분산, 혼합, 유화됩니다. 이 기기는 구조가 치밀하고 부피가 작으며 무게가 가볍고 조작이 쉬우며 소음이 낮고 운전이 안정적인 등의 장점이 있습니다. 생산 공정에서 연마 매체를 사용하지 않으며 고속 전단, 분산, 균질, 혼합, 파쇄가 하나로 통합된 특징을 가지고 있습니다. 유화탱크는 다양한 산업에 널리 적용되어 원료를 혼합하고 유화시켜 생산 효율과 원료 품질을 향상시킵니다.
복잡한 작업 환경에 대응하는 분산 혼합 시스템은 교반 시스템, 균질 시스템, 가열 시스템, 진공 압력 시스템, 온도 압력 센서 시스템 및 온라인 검출 시스템을 갖추고 있으며 크림, 화학 합성 반응, 고점도 원료의 혼합 연구 및 생산에 사용할 수 있습니다. 실험형과 생산형 중에서 선택할 수 있으며 개인화된 주문 제작도 제공합니다.
작동 원리：
간헐식 진공 유화기는 원료가 진공 상태에서 고속 전단 유화기를 이용해 한 상 또는 여러 상을 다른 연속 상으로 빠르고 균일하게 분포시키는 장치입니다. 기계가 제공하는 강력한 운동 에너지를 이용해 원료가 고정자와 로터 사이의 좁은 간극에서 분당 수십만 번의 유체 동력 전단을 받습니다. 원심 압착, 충돌, 찢어짐 등의 복합 작용으로 순간적으로 균일하게 분산 유화되며 고속 순환을 통해 기포가 없고 부드러우며 안정적인 고품질 제품을 얻습니다.
제품 특징：
1》 기계식 밀봉과 탱크 본체 사이의 소프트 밀봉으로 원료를 진공 상태에서 작동할 수 있습니다.
2》 탱크 본체는 전기 가열, 증기 가열 및 유수 순환 가열이 가능합니다.
3》 탱크 본체의 온도 측정 장치는 온도 제어를 보장하며 재킷 내 코일로 냉각을 실현할 수 있습니다.
4》 탱크 내벽은 대형 선반으로 정밀 가공되어 회전하는 활동 스크레이퍼가 탱크 내벽과 탱크 바닥의 원료를 긁어내도록 합니다.
5》 탱크 내의 또 다른 고속 분산기는 각종 원료가 강한 전단과 분산 혼합을 받도록 합니다.
6》 탱크 내의 교반 날개와 고속 분산기는 모두 주파수 변환 속도 조정을 채택하며 서로 다른 공정과 점도에 따라 서로 다른 회전 속도를 선택할 수 있습니다.
장비 매개변수：
탱크, 교반 장치 및 간헐식 고속 전단 유화기로 구성됩니다. 저속 교반기는 중간의 접이 날개 패들 교반기와 고점도 혼합이 가능한 프레임형 교반기로 구성되며 프레임형 교반기 주변에는 벽 긁개가 장착되어 있습니다. 벽 긁개의 역할은 용기 내벽과 원료가 계속 새로운 계면을 생성하여 사각지대가 남지 않도록 하는 것입니다. 고속 균질 유화기는 고속으로 회전하는 임펠러와 방사상 유도 홈이 있는 고정자로 구성되며 특수 설계된 임펠러의 상하 날개가 고속으로 회전하여 원료를 임펠러 상하에서 각각 고압으로 흡입한 후 임펠러에서 원심력으로 고속 투사합니다. 임펠러와 고정자 사이의 간극이 작아 원료가 흡입 및 투사되는 과정에서 강한 전단, 압착, 혼합, 분사, 고속 진동 등 일련의 복잡한 물리 반응을 거쳐 혼합 원료를 충분히 유화시킵니다. 저속 교반은 동일 속도 역회전으로 계속 진행되어 최종적으로 용기 내 전체 원료가 위에서 아래로 계속 순환하며 혼합, 분산, 균질, 유화됩니다.
적용 분야:
식품: 간장, 조미료, 마요네즈, 치즈, 즉석 식품, 아기 식품, 잼, 애완 동물 식품, 전분 용액
화장품: 로션, 선크림 제품, 향수, 장식용 화장품, 샴푸, 염모제, 핸드 크림, 액체 비누, 치약, 콜라겐 현탁액, 탄소 유제
화학 산업: 세제, 광택제, 윤활제, 안료, 페인트, 방부제, 용제, 왁스 유제, 고분자 유화, 실리콘 유제, 접착제 용액, 촉매 현탁액, 침투제, 살충제, 진균제
제약 산업: 연고, 젤, 설탕/소금 용액, 좌약, 당의정, 샴푸(수중유 또는 유중수), 파라핀 유제, 지방 유제, 식물 성분 분해제, 방부제
음료: 주스, 야채 주스, 우유 혼합 음료, 단백질 음료, 향료, 리큐르, 알긴산염
제품 용량（15L---5000L）：
시스템 유형 | 사용 가능 용량（L 리터） |
YKA 15 | 15 |
YKA 25 | 25 |
YKA 50 | 50 |
YKA 100 | 100 |
YKA 200 | 200 |
YKA 300 | 300 |
YKA 500 | 500 |
YKA 1000 | 1,000 |
YKA 2000 | 2,000 |
더 대형 모델의 시스템은 필요에 따라 주문 제작할 수 있습니다. | |
주：
1 표의 상한 처리량은 매체가 "물"인 측정 데이터를 의미합니다;
2 처리량은 원료의 점도, 농도 및 최종 제품의 요구 사항에 따라 달라집니다;
3 고온, 고압, 인화성·폭발성, 부식성 등 작업 환경의 경우 정확한 매개변수를 제공해야 모델 선정 및 주문 제작이 가능합니다;
4 본 표의 데이터는 기술 변경, 주문 제작으로 인해 부합하지 않을 수 있으며 정확한 매개변수는 제공된 실물을 기준으로 합니다。
| 산업 카테고리: | Chemicals/Heat Transfer Equipment/Condensers |
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